GB 2558-1981 浮标锚链pdf
时间: 2026-06-03 09:21:33 | 作者: 极速nba直播体育直播吧
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1、中华人民共和国国家标准浮标锚链GB 2558-81 北京1 9 8 2 中华人民共和国国家标准浮标锚链川JMBM MG- 广liL本标准规定的浮标锚链适用于各类助航浮标。浮标锚链系指电焊无档锚链。1.浮标锚链的组成及规格1.1 浮标锚链由以下部分所组成za 马鞍链节一系于浮标的浮体下吊环上;b.全链节一一端系沉石(锚),另一端系马鞍链节或半链节或短链节;c .半链节一一一端系短链节,另一端系全链节;d.短链节一一一端系马鞍链节,另一端系半链节或全链节。1.2 链径和重量锚链的链径和每米重量按表l。表1链径每米重链径每米重mm kg mm kg 8 1. 30 25 12.57 9 l.62 28
6、Z户生主Z川3图2(a) 图2( b) 7 3 2 I I 2 5 2 22 37 L 图3GB 2!白8-81共22页第5页2.2 金链节的长度约27.5m,各节链环的数目应为单数。2.3 半链节的长度约13.7ffi,各节链环的数目应为单数。2.4 短链节的长度约4.5m,各节链环的数目应为单数。2.5 各档链径的加大链环为普通链环离一挡的链环。2.6 全链节、半链节和短链节应各有一个转环。2.1 加大链环应直接与普通链环相连。2.8 末端链环应与拥大链环相连。2.9 连接卸扣应与末端链环相连。2 .10 末端卸扣应以卸扣本体和末端链环连接,其横销则连于浮标的下吊环或沉石(锚的吊环上。2.
25、22页第20页GB 2558-81 4.2 锚链材料为一级锚链钢(M15)应符合Y897一77的规定。一级锚链钢的化学成分和机械性能按表19。表19立?苦碳磷Mm- 分一锺成一学寸化一硅机械性能c Si I Mn I P 硫ab s I I冷弯Ia. 37 28 1级锚链铜lvsi川0.1川.184.3 在同一锚链节中的链环,应由同一牌号材料制造成。4.4 零件表面不应有裂纹、分层和其他缺陷。4.5 链环焊缝应焊透,并不应有气孔、过烧、夹渣等缺陷,也不得有妨碍零件配合和相对转动以及使链环尺寸改变等现象。4.6 电弧焊接的锚链,在焊接后均应作热处理,以消除内应力。接触焊接的锚链,应根据材料特性的需
27、 : . 1. om m; 链径d = 22 37m m 1. sm m; 链径d :40ffi m .z.sm m。4.10锚链的连接零件,不管彼此之间成直线或成直角,都应能在连接处转动自如。4.11链环焊接后,在纵向平面上的挠度不允许超出以下规定:链径d = 5 37m m. . . 1. om m; 链径d :40 53mm .1. sm m。4.12转环环栓应与其链环同一中心线并能在其中自由地转动。环栓支撑面应垂直其中心线连接卸扣、末端卸扣两边的销孔应在同一轴心,且横销应能轻易地插入。4.14错链的涂漆接GB553-65o5.验收规则5.1 锚链圆钢应作外表检查,不应有裂纹、分
28、层等缺陷。并应核对其标记与证明书所列相不相符。锚链圆钢应经化学分析和机械性能的试验。化学分析方法接GB一223-63和YB35-64的规定,机械性能测试方法,按本标准6的规定,分析和试验结果应符合相关规定。5.2 对锚链节和锚链零部件应检查外观、尺寸、焊缝和表面上的质量、零部件连接情况、拉断和拉力试验结果。试验负荷不应低于表18中的规定。5.3锚链节和锚链零部件的外观和尺寸检查按本标准3、4的有关法律法规进行。GB 2558-81 共22页第21页5.4 在锚链节中任选一对零部件,检查其配合的准确性和相对转动的灵活性,并应保证其符合本标准3、4的有关法律法规。5.5 锚链应按本标准6的规定作试验。6.试验方法
29、6 .1 材料试验6.1.1 l级锚链圆钢可以热轧状态做试验。6 .1.2圆钢以同一炉号,同一直径为一批,对于1级锚链圆钢,每批中抽取1根作拉力试样1个和冷弯试样1个。试样的选取位置可在固钢截面中心处或为离截面中心半径的2/3处,如图19所示。图196 .1.3拉力试验法接GB228-76的规定冷弯曲试验法按GB232-63的规定56 .1.4拉力试验和冷弯曲试验的结果应符合相关规定。拉力试验或冷弯曲试验不合格时,可从原抽取试悴处的附近再取两侣试样远行灵,式。虽试1f二合陆咧允i午对同批材料中的其他困钢逐个做试验6.2 拉断试垃6.2.l末端链环、转环、末端卸扣、连接卸扣、圆令环等均应作拉断试
30、验。以同一材料生产工乙及链径均相同且数量不超过50件的同一零件或部件为组,从中抽取一个i式样并作惊i己之6.2.2试样的拉断试验负荷按表18的规定。试验时所加负荷应迢过规定的拉断试验负荷3若试样未断裂,即为合格。若试验结果不合恪应以两倍试样进行复试。复试时即使只有1个试样在负荷等于或小于拉断试验负荷时发生断裂,其同组零部件亦应全部视为废品2但对于经热处理的锚链零部件,允许将其再热处理后,重新提交试验一汉如试验仍不合格,则该组零部件应全部作为废品。6.2.3锚链节作拉断试验时,应抽取试样并作标记抽取试样的规定如下:6.2.3.1 按规定长度的锚链节,正常的情况下,每节抽取一个试样。当链径d13m
31、m时,抽取一个三环试样。对于半链节、短链节和马鞍链节可以分别串连成按规定长度的锚链节作拉断试验。马鞍链节抽取一个七环试样应包括圆令环(自日粗链环)、末端链环、加大链环和普通链环。6.2.3.2 应保证三环或五环(马鞍链节为七环)试样中的每个链环,均经受相同条件的试验。6.2.3.3 试样应从锚链节上任意割取。6. 2.4 试样的拉断试验负荷,按表18的规定。试验时,所加负荷应超过规定的拉断试验负荷,若此时试样并未断裂,即为合格。首制产品应以总试样数的5%进行拉断。试验结果不合格,应从同一锚链节中抽取两倍试样进行复试c复试不合格,对于不经热处理的锚链,应作为废品;对于经热处理的锚链,则可于再热处
32、理后,作试验一次,试验如仍不合格,则该锚链节应作为废品。6.3 拉力试验6.3.l 拉断试验合格后,才可以进行零部件和锚链节的拉力试验。同一材料生产的基本工艺及链径均相同的各种零部件,可以单个或几个连接在一起,或可与锚链节一起按表18所规定的拉力试验负荷进行共22页第22页GB 2558-81 试验。试验负荷应予保持一段时间,一般为5分钟。6.3.2 零部件经拉力试验后,如发现有断裂、变形等现象应作为废品;锚链节经拉力试验后,被拉断的链环数,对链径d22mm的,不允许超出1环。当换上新的链环后,应进行复试。复试中如发生断裂,则该锚链节应作为废品。6.3.3 经拉力试验合格的零部件和锚链节还应按本标准3、
33、4的规定检查外观、尺寸和相对转动的灵活性。检查后,不合格的零部件应作为废品。调换锚链节中作为废品的零部件后,锚链节应重新作拉力试验。6.3.4 锚链节经拉力试验后,若有5%链环不符合零部件标准的要求,则该锚链节应作为废品。7.标记和保管7.1 锚链节和零部件均应具有制造厂栓验合格的印记。印记内容规定如下:a.制造厂代号(A);b.试验年分(用最后一个数字)( c)。7.2 锚链节的印记应打在两端链环上。7.3 制造厂检验合格的印记位置接表20。序号零”部件名称无f当环2 卸扣3 转环7.4 零部件的机械加工面和连接表面应涂防锈油。7.5 锚链交货时,应有出厂合格证书。合格印ic一.-L 忏“一字卡( i令:CA./ 表20
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